精密鑄造歲序中的重要環(huán)節，蠟模的質(zhì)量將間接反應鑄件的質(zhì)量，以次是蠟模罕用缺點(diǎn)及其處理辦法:　　
    1、精密鑄造蠟楦子有卵泡,一種是用肉眼可見(jiàn)的名義卵泡,另一種是蠟模外部的卵泡,一般較大,用肉眼也無(wú)奈看到,然而能經(jīng)過(guò)蠟模的全部鼓起發(fā)覺(jué)，這是因為蠟模內氣體收縮形成的。
　  2、蠟模變形,蠟模從楦子中存入后,除非分寸發(fā)作減少變遷外,有時(shí)還會(huì )因存入時(shí)手法沒(méi)有準確而人造形成變形;因為精密鑄造蠟模正在結冰過(guò)中撓曲變形是罕見(jiàn)的，因為剛剛從壓型中存入的蠟模仍要小不安放,一般以較大立體為標準面平放,此外也能夠是蠟料太軟,壓型設想沒(méi)有正當等要素形成。
    3、蠟模名義褶子,因為精密鑄造蠟料溫渡過(guò)低,射速過(guò)低,蠟料活動(dòng)與壓型量度的合作沒(méi)有當;或者因為壓型內名義受損或者沒(méi)有干凈;激冷非金屬塊擱置沒(méi)有當等,正在蠟模名義容留活動(dòng)的蹤跡。
    4、蠟模與壓型粘著(zhù)，這是由于精密鑄造沒(méi)有運用離型劑,或者是蠟與壓型的量度均太高,或者壓型內名義沒(méi)有夠干凈所形成。
    5、蠟楦子有披縫,這是最罕見(jiàn)的一種缺點(diǎn),即正在壓型合型處,壓型結合塊的接合處,型芯與芯座的聯(lián)接處等中央有很薄的蠟片逸出。其發(fā)生的緣由次要是壓型精密度沒(méi)有夠,壓型分型面或者型外部件接合面遭到損害或者摩擦沒(méi)有潔物,或者合型力沒(méi)有夠,射出壓力過(guò)高。
    6、蠟模充型滿(mǎn)意,次要緣由是蠟料的溫渡過(guò)低, 射出進(jìn)度慢、壓型量度較低, 形成蠟料正在活動(dòng)進(jìn)程中結冰快, 體現正在角和邊的全體或者蠟模的薄壁全體滿(mǎn)懷意, 棱角的中央涌現圓角, 精密鑄造這種狀況與非金屬鑄件的澆有余極端類(lèi)似。
    7、蠟模名義毛糙,因為射壓過(guò)低、或者射速較低蠟料與壓型內名義的接觸密度沒(méi)有夠, 精密鑄造重大的還會(huì )涌現褶皺。
    8、蠟模名義凸起, 次要是射出壓力及工夫沒(méi)有夠, 或者是蠟料量度較高, 結冰工夫有余，有時(shí)離型脫模劑太多形成，名義凸起觸及較大花臉?lè )e, 修繕比擬艱難，易形成成品。                                           
    毛翅必需完全肅清掉,蠟模能力運用。痕跡較深的,相似非金屬鑄件的冷隔缺點(diǎn);精密鑄造再有就是正在型芯四周、孔洞的四周,有時(shí)可見(jiàn)到接縫,略呈凸起,實(shí)踐是二股蠟流的匯合處未能很好熔合,這是蠟料的量度沒(méi)有夠、壓力有余的后果。