為了精密鑄造便能以后工序的進(jìn)行，在個(gè)注的蠟M的澳口端上，或者在蠟模粗的口棒匕插入帶有的梯形林扣的金腸棒。當向蠟模上途拼耐火璧料時(shí)，可以做為把手用。精密鑄造壓注蠟模時(shí)，剛一由壓校中取出蠟模，立郎就把金腸棒插到澳口棒里。自由泌注蠟模時(shí)，當壓模中的蠟料側開(kāi)始凝固的瞬陰把金腸棒插人口內。

    精密鑄造蠟模的修理可用刀片除去毛翅和焊補小的缺陷。用由220伏變到36伏的小型變壓器供電的電烙致修理蠟模。小的蠟模也同樣用它來(lái)焊到一個(gè)總的蠟熨的澳鵝系兢上，粗成一個(gè)精密鑄造蠟模粗供造型澳注用。

    了解精密鑄造工藝過(guò)程中所應用的材料的相互作用對贊有成效地進(jìn)行精密幼造生產(chǎn)是有很大意義的。必考慮到石蠟是鮑和的碳化紅，精密鑄造它在化學(xué)上是中性，而硬脂酸和松香則是有機酸，它們和峨性耐火料起化學(xué)反應。這種情況在以后的工序中必須加么考慮。

    向蠟模上漁復耐火途料，是精密鑄造墓本的、也是為重要的工序之一。耐火料，以及的、干的、焙燒過(guò)的模殼的資量，墓本上取決贊在每屠耐火途料屠硬化過(guò)程中，從水坡璃中析出的胳體化矽的數全.因此，處理水玻璃的化學(xué)技術(shù)過(guò)程、含矽石研水玻璃料，以及蠟模溶化、烘干和焙燒之后的模殼，在每一翰班的工作中都必須進(jìn)行定期的橄殷一二次。硬化劑在反應過(guò)程中其化學(xué)成分珊生改變，因此也需要挺常的愉眺。緒復耐火墊料的工藝過(guò)程與化學(xué)反應有密切聯(lián)系，整個(gè)的橄過(guò)程是在敖查這些生要的反應過(guò)程。

    全復耐火墊料的工藝過(guò)程，可歸鈉為下列兒個(gè)基本工序:

    1.準備壁料用的原材料。

    2.配制含有矽石粉的水玻璃途料。

    3.向蠟模上診復壁料，業(yè)硬化釜子途復屠。

    4.耐火奎料的原材料

    耐火M料的原材料是:矽石粉，水玻璃，撒飾用的石英砂，及氯化矽石粉放在不生銹的姐內淤150石2000C溢度一。干操4小時(shí)，然后通過(guò)40號筋子，筋分其栩的部分;筋下來(lái)的矽石粉，精密鑄造再把其中的粘土及有機物洗去一般l奮的矽石粉用號的水洗滁二次就可以.每次洗愁時(shí)應鑲矽石粉在水中停留1.5-2小時(shí)，以使矽石粉沉淀.洗澤的矽石粉在200-250 'C的謐度下干操4小時(shí)，然后根據對結件表面光滾皮的要求，用100-270號筋子筋分.如果技術(shù)條件許可的話(huà)，建蔽矽石粉在8008000C沮庫一淞燒，精密鑄造以便提高其聳量.水坡璃被用作為取得謬體二氧化矽的泉源，這膝體二氧化矽是在每一屠耐火壁料中析出的，其化學(xué)反應過(guò)程如下:

    Na,O " n " SiO,+ 2N場(chǎng)Cl - n " SiO, -F- 2NaC1+ 2NHg+ 11,0

    在硬化荊的作用之下，水玻璃瞬時(shí)陰生出的腰體二氧化矽，精密鑄造便把矽石粉的顆粒粘拮成為一個(gè)堅固的物熨。供作墊料用的水坡璃是TOCT 962-41所規定的.按其化學(xué)特性來(lái)銳，水玻璃是矽酸納，00 Na,O.n.SiO,,.這里，是水玻璃的模數，eA二氧化矽克分子數與氧化納克分子數的比位，精密鑄造用一F述公式升算之;M-資黯x 1.032式中的系數1.032是氧化納分子量與二氧化矽分子至的比佑。水玻璃中二氧化矽的含量，按rOCT 962-41的規定應當在32.34多之簡(jiǎn)，但是，精密鑄造為了配制耐火墊料，允OT向水玻璃中加水降低二氧化矽的含最到28%,但此時(shí)水玻璃的校數不應低敖2.7。