休息消費率的國際外差異約正在3~6倍之間，因此能夠說(shuō)進(jìn)步休息消費率大有可為，精密鑄造鑄件的利潤也可隨之大大升高。 進(jìn)步休息消費率是升高利潤的先決環(huán)境。內中，年產(chǎn)2000~5000噸鑄件企業(yè)的休息消費率為15噸/人年；年產(chǎn)5000~10000噸/鑄件企業(yè)的休息消費率為26噸/人年；年產(chǎn)10000噸~40000噸鑄件企業(yè)的休息消費率為44噸/人年；年產(chǎn)1000噸內外鑄件的企業(yè)，休息消費率則正在10噸/人年以次。
    2002年事業(yè)內曾作過(guò)一項考察，被考察的大全體是一些運營(yíng)無(wú)方的企業(yè)。本國與美國、阿曼和韓國的均勻消費批量相差3~10倍，而休息消費率呼應也是很低的。用這筆錢(qián)搞小半脫硫設施，進(jìn)步爐溫等，則會(huì )與日俱增。挖潛增效雖是熟路子，卻是升高利潤最卓有成效的道路。進(jìn)步休息消費率是升高利潤的先決環(huán)境家喻戶(hù)曉，冶煉業(yè)一貫是個(gè)治理集約的事業(yè)，應答原資料跌價(jià)就必需施行細致化治理。家喻戶(hù)曉，冶煉業(yè)一貫是個(gè)治理集約的事業(yè)，應答原資料跌價(jià)就必需施行細致化治理。假如取均勻值9％的比差，以一度年產(chǎn)一萬(wàn)噸的生鐵廠(chǎng)為例，則為800噸精密鑄造鑄件的糜費；假如消費球鐵，以每噸5000元打算則為450萬(wàn)元，均勻到每噸鑄件上能夠升高噸利潤450元。
    升高精密鑄造鑄件的成品率是升高鑄件利潤的無(wú)效手腕進(jìn)步休息消費率的首要要素是進(jìn)步消費機器化程度，采納新技能，擴少量量。這是因為升高成品率的措施如脫硫、進(jìn)步爐溫、增強測驗與掌握之類(lèi)常常需求增多沒(méi)有少任務(wù)量和一次輸入，一些企業(yè)寧肯長(cháng)遠沒(méi)有輸入，卻看沒(méi)有到升高成品率帶來(lái)的眼前利益。而海外冶煉企業(yè)的休息消費率早正在20百年80時(shí)代已達60~90噸/人年的程度，內中公共汽車(chē)鑄件超越100噸/人年。本國一般生鐵件的成品率約7％內外，簡(jiǎn)單件、低檔件約10%~15％內外，假如與興旺國度生鐵件成品率只要2％內外的數目字相比，相差5%~13％。挖潛增效雖是熟路子，卻是升高利潤最卓有成效的道路。 
    臨時(shí)以來(lái)，本國精密鑄造冶煉業(yè)具有著(zhù)較高的成品率，對于升高成品率下的功力也沒(méi)有夠。眼前企業(yè)建制變革和原資料跌價(jià)為本國冶煉企業(yè)需要了這方面的環(huán)境，小企業(yè)的開(kāi)張，擴展入口，機器化的革新工事之類(lèi)都為今后企業(yè)擴大批量進(jìn)步休息消費率打下了根底。